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SATO CG208DT/TT條碼打印機操作手冊

SATO CG208

1、SATO CG208條碼打印機各部位介紹
1.1 CG208前視部位介紹
cg208 Front view
① 操作面板,包括2個按鈕,1個兩色指示燈(綠色和紅色)
② 頂蓋(打開頂蓋來安裝介質和碳帶)
③ 頂蓋開閉鎖,兩邊各一個
④ 介質出口插槽
⑤ VR3電位器(Offse/Pitch),調整Offse/Pitch的位置
⑥ 電源按鈕(Power button)
⑦ FEED/LINE按鈕,選擇打印機狀態(online/offline)或者,進紙
⑧ ONLINE(POWER) LED指示燈,當打印機ONLINE時,指示燈為綠色;當打印機OFFLINE時,指示燈為綠色閃爍;在打印機配置設置時,該指示燈與ERROR指示燈一起來指示打印機模式

1.2 CG208后視部位介紹
cg208 back view
⑨ 頂蓋
⑩ 介質入口,使用折疊紙時的介質進口
⑾ VR1電位器(Gap),該電位器是用來調節Gap傳感器的靈敏度
⑿ USB接口,連接電腦
⒀ VR2電位器(I-Mark),該電位器是用來調節I-Mark傳感器的靈敏度
⒁ RS232接口,連接電腦,或連接附加鍵盤、掃描器或智能鍵盤
⒂ DC電源輸入插孔
⒃ LAN接口,連接電腦的網絡接口
IEEE并行接口,連接電腦

1.3 CG208打開上蓋后內部視圖
internal view when top cover is opened
⒄ 打印頭,打印的關鍵部件
⒅ 碳帶單元
⒆ 上Gap傳感器
⒇ 卷筒介質支撐架
(21) 介質導向滑桿,根據介質寬度來設置
(22) 黃色調節筆
(23) 下Gap傳感器
(24) I-Mark傳感器
(25) 橡膠輥軸

2、SATO CG208條碼打印機安裝說明
2.1 介質選擇
Face-in/Face-out
2.2 標簽的安裝
① 關閉打印機,通過頂蓋鎖打開頂蓋
② 調節介質導向滑桿,和介質支撐架以適應所裝介質寬度
③ 把介質裝于介質支撐架上
④ 拉出介質,穿過介質導向(確認打印面朝上)
⑤ 關閉頂蓋
2.3 碳帶的安裝(僅CG208TT)
① 關閉打印機,通過頂蓋鎖打開頂蓋
② 向下拉動“拉出桿”拉出碳帶單元,
拉動“拉出桿
中間有一個停止機構來阻止碳帶單元向下跌落
③ 把碳帶卷插入碳帶供應軸內(有碳面朝下),凹溝和凸起準確吻合,碳帶拉動穿過打印頭機構
凹溝/凸起
④ 將一個空紙軸插入碳帶回卷軸,然后將碳帶用粘帶粘貼到空紙軸上,如圖示旋轉碳帶回卷軸
安裝碳帶空軸
⑤ 關閉頂蓋

2.4 端口連接
包括電源線和接口數據線連接過程
2.4.1 標準接口連接
CG208打印機有三個類型的主板:
① RS232C和USB接口(主板上)
② LAN和USB接口(主板上)
標準接口連接
2.4.2 激活連接端口
連接后,需要配置打印機來激活所用端口
① 按住FEED/LINE按鈕開機,保持,直到ONLINE(POWER)指示燈閃爍綠色,然后,松開FEED/LINE按鈕
② 然后反復按FEED/LINE按鈕去選擇不同的設置模式。下面列出指示燈與端口選擇的關系:
連接接口 USB Wireless LAN RS-232C LAN
ONLINE(POWER)指示燈 Green-Red(Blinks in turn) flashes green in a long interval

③ 當所需模式被選擇時,按住FEED/LINE按鈕大于3秒鐘直到ONLINE(POWER)和ERROR指示燈熄滅后,松開FEED/LINE按鈕
2.4.3 連接附加鍵盤
連接附加鍵盤
① 確認電源線沒有被連接到打印機上
② 連接附加鍵盤到RS232C接口上
③ 按住FEED/LINE按鈕開機,保持,直到ONLINE(POWER)指示燈閃爍綠色,然后,松開FEED/LINE按鈕
④ 然后反復按FEED/LINE按鈕去選擇附加鍵盤模式。附加鍵盤模式指示燈如下:
flashes red in a long interval
⑤ 當所需模式被選擇時,按住FEED/LINE按鈕大于3秒鐘直到ONLINE(POWER)熄滅后,松開FEED/LINE按鈕
2.4.4 連接電源線
警告:一定要連接地線,不這樣可能導致觸電;當你的手是濕的時候,不要去操作電源開關或拔插電源線,否則可能導致觸電。

3、SATO CG208條碼打印機操作和配置
3.1 操作面板
3.1.1
OPERATOR PANEL

Blinks in green閃爍綠色,指示燈閃爍間隔為200ms
flashes green in a long interval長間隔閃爍綠色,指示燈閃爍間隔為400ms
Blinks in red閃爍紅色,指示燈閃爍間隔為200ms
Blinking red light(longest blink interval)長間隔閃爍紅色,指示燈閃爍間隔為400ms
3.1.2
VR1 VR2,VR3
◆ VR1(Gap)電位器:被用來調節GAP傳感器靈敏度,該調節在Factory Adjustment Mode下。
◆ VR2(I-Mark)電位器:被用來調節I-Mark傳感器靈敏度,該調節在Factory Adjustment Mode下。
◆ VR3(Offset/Pitch position)電位器:
在Normal mode下該電位器用來調節Offset positon(Cutter,Dispenser,Tear-off的停止位置)。
在Factory Adjustment Mode下該電位器用來調節Pitch position。

3.2 操作模式
你能夠設置打印機為下述的任意一種模式:
① Normal Mode(包括Online/Offline模式)
② User Test print mode(用戶測試打印模式)
③ Factory Test print mode(工廠測試打印模式)
④ Operation Setting mode(操作設置模式)
●Program download mode(程序下載模式)
●Font download mode(字體下載模式)
●Default setting mode(默認設置模式)
●HEX Dump mode(十六進制除錯模式)
●USB interface(USB接口)
●RS-232C/LAN interface(串行/網絡接口)
●Keypad selection(鍵盤選擇)
⑤ Wireless LAN Setting Print Mode(無線LAN設置打印模式)
按住FEED/LINE鍵開機,保持按住FEED/LINE鍵,直到出現所需要的模式然后松開按鍵(如不松開按鍵則在各模式間進行轉換),下面是各種模式對應的指示燈和蜂鳴器的狀態:
操作模式 ONLINE(POWER)指示燈
User Test print mode(用戶測試打印模式) 紅色 變為 綠色
Factory Test print mode(工廠測試打印模式) 紅色 變為 綠色 變為 紅色
Operation Setting mode(操作設置模式) 紅色 變為 綠色 變為 紅色 變為 綠色閃爍
Wireless LAN Setting Print Mode(無線LAN設置打印模式) 紅色 變為 綠色 變為 紅色 變為 綠色閃爍 變為 紅色閃爍

3.3 User Test print mode(用戶測試打印模式)
這個模式用來測試打印標簽,用來診斷目的。
確保標簽和碳帶正確安裝。
操作步驟如下:
操作步驟 打印機狀態 ONLINE(POWER)指示燈
1、當按住FEED/LINE鍵開機,并保持按住FEED/LINE鍵 Printer Start-up solid red light
2、當ONLINE(POWER)指示燈變為綠色閃爍時,松開FEED/LINE鍵 User Test print mode solid green light
User Test print mode激活,并暫停 Blinking Green light
3、按一下FEED/LINE鍵,開始測試打印 開始測試打印 solid green light
4、再按一次FEED/LINE鍵后,暫停打印 測試打印暫停 Blinking Green light

關機后,退出用戶測試打印模式。

3.4 Factory Test print mode(工廠測試打印模式)
這個模式用來測試打印標簽,用來診斷目的。
確保標簽和碳帶正確安裝。
操作步驟如下:
操作步驟 打印機狀態 ONLINE(POWER)指示燈
1、當按住FEED/LINE鍵開機,并保持按住FEED/LINE鍵 Printer Start-up solid red light
2、當ONLINE(POWER)指示燈變為紅色亮起后,松開FEED/LINE鍵 User Test print mode solid green light
Factory Test Print Mode solid red light
Factory Test Print Mode激活,并暫停 Blinking Green light
3、按一下FEED/LINE鍵,開始測試打印 開始測試打印 solid green light
4、再按一次FEED/LINE鍵后,暫停打印 測試打印暫停 Blinking Green light

關機后,退出用戶測試打印模式。

3.5 Operation Setting mode(操作設置模式)
●Program download mode(程序下載模式)
●Font download mode(字體下載模式)
●Default setting mode(默認設置模式)
●HEX Dump mode(十六進制除錯模式)
●USB/Wireless LAN interface(USB/無線LAN接口)
●RS-232C/LAN interface(串行/網絡接口)
●Keypad selection(鍵盤選擇)
操作步驟如下:
操作步驟 打印機狀態 ONLINE(POWER)指示燈
1、當按住FEED/LINE鍵開機,并保持按住FEED/LINE鍵 Printer Start-up solid red light
2、當ONLINE(POWER)指示燈變為綠色閃爍后,松開FEED/LINE鍵 User Test print mode solid green light
Factory Test Print Mode solid red light
Operation Setting Mode Blinking Green light
3、重復按動FEED/LINE鍵去選擇所需的操作設置模式 Program Download Mode Blinking Green light
Font Download Mode solid red light
Default setting Mode blinking red light
HEX Dump Mode Green red(Lights in turn)
USB/Wireless LAN interface Green-Red(Blinks in turn)
RS-232C/LAN interface flashes green in a long interval
Keypad(selected) flashes red in a long interval
4、當所需設置被選擇后,按住FEED/LINE鍵至少3秒以上,直到ONLINE(POWER)指示燈熄滅為止松開FEED/LINE鍵 確認所選擇的模式 off
完成功能設置 Green light
5、按下POWER按鈕去關閉打印機,然后再打開打印機 重啟打印機后,所選模式將生效  

3.6 Default setting mode(默認設置模式)參數
當選擇了Default setting mode并執行后,打印機恢復到工廠默認設置,各參數如下表所示:
打印機參數 默認值
Offset(V,H) Vertical=0 dot,Horizontal=0 dot
Pitch Offset 0 dot
Cut Offset 0 dot
Dispensing Offset 0 dot
Tear-off Offset 0 dot
Label Size Pitch 4800 dot× Width 448 dot
Print Speed 75mm/sec
Print Darkness 5A
Sensor Type GAP
Paper End Search Roll
Zero Slash Enabled
Proportional Pitch Enabled
Initial Feed Disable
Auto Feed Disable
Operation mode—Continuous No setting
Operation mode—Tear Off No setting
Operation mode—Cutter Mode1(Head position)
Operation mode—Dispenser Mode1(Head position)
Interface—RS232C Baud rate=19200bps,Protocol=Protocol for driver
Interface—LAN Protocol for driver(ENQ response mode)
Interface—USB -(No initial setting)
Tear Off Waiting Time 1000ms
Head Check Range Normal range(Entire print area)

3.7 打印機配置設置
你可以通過SBPL命令來設置打印機,或者通過Utilities Tool application來設置打印機。
序號 類別 設置項目 設置內容
1 Operation mode Print method(打印方法,僅CG208TT) Thermal Transfer/Direct Thermal(熱轉印/熱敏)
2 Print speed(打印速度) 50mm/s to 100mm/s
3 Print mode(打印方式) Contunuous/Tear off/Cutter/Dispenser/non-sepa(Linerless)
4 Cutter mode Head position/Cut position/No backfeed
5 Dispenser mode Head position/Dispense position
6 nonsepa mode Tear off positon/No backfeed
7 Print darkness A to C
8 Print darkness level 1 to 5
9 Sensor type I-Mark/Gap/Sensor-off/Gap2(for wrist band)
10 Zero slash Yes/No
11 Kanji code JIS code/SJIS code
12 Initial feed Disabled/Enabled
13 Character pitch Fixed/Proportional
14 Option Waiting time 5 to 200(×100ms)
15 Media size(介質大小) Pitch 1 to 4800dots
16 Width 1 to 448dots
17 Base reference point(基本參考點) Vertical print position offset ±396dot
18 Horizontal print position offset ±396dot
19 Offset setting(偏移設置) Contunuous mode ±99dot
20 Tear off mode -60dot to +99dot
21 Cutter mode ±99dot
22 Dispenser mode ±99dot
23 RS232C interface(僅USB+RS232C端口機器) Baud rate 9600/19200/38400bps
24 Data bit 7/8 bit
25 Parity No parity/Odd number/Even number
26 Stop bit 1/2 bit
27 Control READY/BUSY control(single item buffer),READY/BUSY control(multi buffer),Xon/Xoff,Protocol for driver(STATUS4),STATUS3
28 LAN interface(僅USB+LAN端口機器) LAN mode Protocol for driver(STATUS4)Cyclic response,Protocol for driver(STATUS4)ENQ response,1 port connection/ENQ response(STATUS3)
29 Non-standard code Nonstandard code switching Standrd code/Nonstandard code
30 Nonstandard code setting Nonstandard code settings for STX,ETX,ESC,ENQ,CAN,NULL,OFFLINE
31 Download Firmware download Download firmware from the host cumputer
32 Reboot mode Start up in progran download mode,Start up in nomal operation mode

4、SATO CG208條碼打印機故障
4.1 錯誤信號故障排除
內容 ONLINE(POWER)指示燈 Causes(原因) Corrective Actions(糾正措施)
硬件錯誤
FLASH ROM錯誤 solid red light ①FLASH ROM讀寫錯誤;②執行FLASH ROM寫次數極限 ①②更換主板
設置信息(FROM)錯誤 ①FLASH ROM讀寫錯誤;②執行FLASH ROM寫次數極限 ①②更換主板
機器錯誤 ①主板缺陷 ①更換主板
Kanji data(FROM)error ①FLASH ROM讀寫錯誤;②FLASH ROM寫達到上限 ①更換主板
Head error ①打印頭損壞 ①更換打印頭
程序錯誤
不正確的程序錯誤 solid red light ①下載不能成功完成 ①重新下載
通訊錯誤
安裝套件通訊錯誤 blinks with changing interval 不同的錯誤內容取決于所安裝的套件  
緩沖區溢出 ①接收數據的大小超過了數據緩沖器;②錯誤控制協議 ①在主機側進行正確的軟件設置;②設置正確控制協議
下載錯誤
下載錯誤 blinks in the longest interval ①下載了錯誤數據 ①再次下載
輕微錯誤
頂蓋打開 blinks in the longest interval ①頂蓋沒有正確關閉 ①關閉頂蓋
傳感器錯誤 ①錯誤的傳感器電壓;②錯誤的傳感器類型;③標簽彎曲 ①傳感器電壓調節;②傳感器類型調節
Paper end ①無紙 ②正確安裝標簽紙
Ribbon end ①碳帶用盡或碳帶斷裂;②碳帶不能被正確安裝 ①②正確安裝碳帶
選項
切刀錯誤 blinks in the longest interval ①切刀沒有連接好;②切刀操作沒有被成功執行 ①正確連接切刀單元;②再次進紙
警告
緩沖區快滿 lights in turn ①接收緩沖區自由空間比較少 ①暫停傳輸數據,等待有足夠的空間
碳帶快用盡 blinks in turn ①剩余數量的碳帶比較少了 ①更換碳帶
打印頭溫度過高保護 Green-Red-off ①超過了打印頭的限制溫度 ①打印頭溫度降低到55攝氏度時打印自動恢復
AC適配器保護 Red-Green-off ①超過最大打印比率 ①暫停一段時間后,自動恢復

4.2 故障列表
4.2.1 沒有上電
打印機不能開機 電源沒有正確連接或者AC適配器沒有正確連接

4.2.2 標簽沒有移動
介質不能被正確設置 正確安裝介質
不正確的傳感器選擇 通過打印機設置工具來正確設置傳感器
臟的橡膠輥軸 清潔橡膠輥軸
輥軸齒輪損壞 更換輥軸和齒輪

4.2.3 不正確的標簽位置
不正確的傳感器選擇 通過打印機設置工具來正確設置傳感器
不當的傳感器調節 調節所需的傳感器靈敏度
數據輸入錯誤 確認正確的數據流
不正確的偏移設置 通過命令來調節所需的偏移

4.2.4 沒有打印動作
接口數據線連接不正確 重新連接接口數據線
接口問題 接口故障排除
數據輸入錯誤 確認正確的數據流
主板有缺陷 更換主板

4.2.5 打印機創建了一個空白標簽
數據輸入錯誤 確認正確的數據流
不正確的傳感器選擇 通過打印機設置工具來正確設置傳感器
打印頭沒有被連接 關閉打印機,確認正確連接
打印頭有缺陷 更換打印頭
主板有缺陷 更換主板

4.2.6 圖像失效
打印頭臟 清潔打印頭
打印頭缺陷 更換打印頭
主板有缺陷 更換主板
橡膠輥軸磨損或損壞 更換橡膠輥軸
標簽質量比較差 使用高質量的標簽,使用敏用提供的標簽
標簽和碳帶材質不匹配 推薦使用敏用提供的標簽和碳帶

4.2.7 碳帶打皺
橡膠輥軸磨損或損壞 更換橡膠輥軸
打印頭或橡膠輥軸上有異物 清潔
標簽上有異物 使用敏用提供的高質量標簽
打印頭有缺陷 更換打印頭

4.2.8 打印圖像比較淡
打印頭濃度比較低 調節濃度水平
打印頭上有異物 清潔打印頭和橡膠輥軸
打印速度太快 降低打印速度

4.2.9 打印濃度不均勻
橡膠輥軸磨損或損壞 更換橡膠輥軸
打印頭比較臟 清潔打印頭
打印頭有缺陷 更換打印頭

4.2.10 打印圖像太黑
介質質量比較差 使用敏用提供的高質量介質
打印頭和橡膠輥軸上有異物 清潔打印頭和橡膠輥軸
標簽上有異物 使用敏用提供的高質量介質
過度的打印頭能量 調節打印頭濃度
過度的打印速度 調節成所需的打印速度

4.2.11 介質彎曲
不正確的介質安裝 確認正確安裝
橡膠輥軸磨損或損壞 更換橡膠輥軸

5、SATO CG208條碼打印機清潔和維護
5.1 清潔打印頭和橡膠輥軸
清潔打印頭清潔橡膠輥軸
5.2 清潔傳感器和介質導向器
清潔打印頭清潔橡膠輥軸
5.3 釋放/更換打印頭
5.3.1 CG208DT(熱敏)打印機釋放/更換打印頭
① 確保打印機關機,并拔掉電源線
② 抬起頂蓋
③ 按住打印頭左邊的side tab(圖示中①),同時,向下拉出整個打印頭部件。
拆卸打印頭部件
④ 把打印頭連接線拔出,即可拿出已損壞的打印頭
拔出打印頭連接線
⑤ 把更換的打印頭與數據線連接起來
注意:當手握打印頭時,小心不要刮到打印頭的打印表面,刮到打印表面將導致打印頭永久和不可挽回的損傷
⑥ 把新打印頭的插入到打印機里,確保打印頭兩邊的Slot(插槽)安裝在打印機的圓形支點
Slot(插槽)安裝在圓形支點
⑦ 按住并保持Side tab,然后把打印頭向上按入安裝槽中
安裝新打印頭
⑧ 松開Side tab,關閉頂蓋
5.3.2 CG208TT(熱轉印)打印機釋放/更換打印頭
① 確保打印機關機,并拔掉電源線
② 抬起頂蓋
③ 拉動“拉出桿”,拉出碳帶單元
④ 在碳帶單元的右側,滑動打印頭釋放桿(②)去解鎖打印頭部件,向下移動整個打印頭部件
滑動打印頭釋放桿
⑤ 把打印頭連接線拔出,即可拿出已損壞的打印頭
拔出打印頭連接線
⑥ 把更換的打印頭與數據線連接起來
注意:當手握打印頭時,小心不要刮到打印頭的打印表面,刮到打印表面將導致打印頭永久和不可挽回的損傷
⑦ 把新打印頭插入到打印機里,確保打印頭左邊的軸插入到打印機碳帶單元的孔里
⑧ 把side cover重新置入到碳帶單元里,并固定新打印頭的位置
安裝新打印頭
5.4 釋放/更換橡膠輥軸
① 確保打印機關機,并拔掉電源線
② 抬起頂蓋
③ 擺動橡膠輥軸的兩側的兩個輥軸軸承,并如圖進行轉動
轉動輥軸
④ 手動向上拉起有缺陷的輥軸,并重新更換一根新的
拉起輥軸
⑤ 放入新輥軸,并反方向轉動輥軸軸承,把輥軸卡到合適的位置


標簽 條碼標簽 碳帶


 
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